防爆振动电机是振动筛的振动源,如果防爆振动电机传动板也就是电机座出现问题,就会给防爆振动电机的正常运转带来麻烦。但是经常出现的有以下五个原因:防爆振动电机在出厂时本身含有问题;防爆振动电机在固定固定螺栓没上紧,或者是长时间运转的螺丝松动;没有按照正确方法进行安装,比如是两台防爆振动电机的运转方向不一致,导致机座经常裂开;
热套时,将加热的轴承从油箱中取出来,并立即用无绒的白布擦去附在轴承表面的油迹和附着物,然后用布垫好,两手端平,对准转轴,一直平推至轴肩。如果套不进去,可能套的太慢,轴承已冷却,或手未将轴承端平等。此时,可用铜套筒顶住轴承内圈,用锤子轻轻敲入。轴承套好后,清除轴承中的变压器油,再加入防爆电机明牌标符的润滑脂。一般为轴承室容积的1/3-2/3之间,不宜太多或过少。过多会引起轴承发热漏油,过少会加快轴承的磨损和发出较大的噪声。
当防爆振动电机不能正常运转时,要修复它,必须按照一定的步骤进行检查,也就是要有系统地做几个试验,寻找出故障根源所在。经过这些试验,修理人员便能确定这台防爆振动电机是否只需要小修,还是部分或全部绕组需要重绕。检查步骤:检查防爆振动电机机件方面的状况,例如端盖有无坡裂、转轴是否扭弯、触头有无烧毁或折断等。